小型液氮機(jī)可采用市場上成熟的商用壓縮機(jī)、換熱器等設(shè)備；液化效率高、可靠性高、無需維護(hù)、使用周期長，具有工藝流程簡單、常溫生產(chǎn)、自動化程度高、開停機(jī)方便、易損件少、便于維護(hù)、生產(chǎn)成本低等特點。
 

　　該液氮機(jī)主要用于學(xué)校實驗室教學(xué)，畜牧業(yè)冷凍保存精子，軸承生產(chǎn)熱脹冷縮作用，飲料易拉罐滴瓶保鮮，采用碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，利用空氣中的氧、氮在碳分子篩孔隙中擴(kuò)散速率不同而達(dá)到分離空氣的目的，即碳分子篩對氧的擴(kuò)散吸附遠(yuǎn)大于氮，通過可編程序控制器來控制多個閥門的導(dǎo)通、關(guān)閉，達(dá)到兩只吸附塔的交替循環(huán)工作：加壓吸附，減壓脫附的過程，從而完成氧、氮的分離，得到用戶所需純度的氮氣。

　　制氮系統(tǒng)以自然界空氣為原料，采用節(jié)能設(shè)計工藝，確保以低的原料空氣獲取高氮氣產(chǎn)量，整機(jī)耗電少，環(huán)保制氮成本低，先進(jìn)的吸附器設(shè)計，*擺脫了傳統(tǒng)“徑高比”設(shè)計觀念，吸附器的結(jié)構(gòu)尺寸依據(jù)氣流的大小和分子篩特性而定。*的氣流分布器設(shè)計，防止氣流短路溝流，使氣流在吸附床層中的流速更均勻，從而提高了吸附劑的利用率。

　　小型液氮機(jī)采用自動壓緊氣缸裝置及*的進(jìn)氣方式，使吸附器內(nèi)氣流方向始終不變，避免了吸附劑在頻繁切換周期中的疲勞磨損，有效地確保吸附劑長達(dá)10年的使用壽命，吸附劑慣性力裝填方式，使吸附劑的裝填密度更大，裝填更緊實，防止吸附劑的蠕動和粉化，使吸附分離效率更佳，進(jìn)一步保證和相應(yīng)延長了吸附劑的壽命。